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Products - GW型管道式排污泵
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GW型管道式排污泵
- 型 號：
- 類 別：
- 價 格：￥咨詢
- 產(chǎn) 地：溫州
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵性能及優(yōu)點：
管道排污泵|GW管道排污泵大流道抗堵塞水力部件設(shè)計 干式安裝便于維修,機(jī)電一體化 占地面積小。
GW型管道式排污泵是本司在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。
該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計要求。
管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵應(yīng)用范圍：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒的污水污物。
管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵產(chǎn)品特點：
1、GW型管道式排污泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能效果顯著。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。
管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵型號意義：
性能參數(shù)
|
型號 |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
使用揚(yáng) |
|
25GW8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
10-22 |
|
32GW12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
8-15 |
|
40GW15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
6-15 |
|
40GW15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
15-30 |
|
50GW20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
3-7 |
|
50GW10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
4-10 |
|
50GW20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
6-15 |
|
50GW15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
10-25 |
|
50GW18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
15-30 |
|
50GW25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
17-32 |
|
50GW20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
20-40 |
|
65GW25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
6-15 |
|
65GW37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
6-13 |
|
65GW25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
15-30 |
|
65GW30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
20-40 |
|
65GW35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
35-50 |
|
65GW35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
40-60 |
|
80GW40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
3-7 |
|
80GW43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
5-13 |
|
80GW40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
6-15 |
|
80GW65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
12-25 |
|
100GW80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
4-10 |
|
100GW110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
5-10 |
|
100GW100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
8-15 |
|
100GW85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
10-20 |
|
100GW100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
10-25 |
|
100GW100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
12-30 |
|
100GW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
15-35 |
|
125GW130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
7-15 |
|
125GW130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
10-20 |
|
150GW145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
4-9 |
|
150GW180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
5-15 |
|
150GW180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
8-20 |
|
150GW180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
12-25 |
|
150GW130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
15-30 |
|
150GW180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
15-30 |
|
150GW200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
13-30 |
|
200GW300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
3-7 |
|
200GW250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
4-11 |
|
200GW400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
5-10 |
|
200GW400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
6-13 |
|
200GW250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
7-15 |
|
200GW300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
8-15 |
|
200GW250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
12-22 |
|
200GW350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
10-25 |
|
200GW400-30-45 |
200 |
400 |
30 |
45 |
1480 |
70 |
13-30 |
|
250GW600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
3-9 |
|
250GW600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
5-12 |
|
250GW600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
6-15 |
|
250GW600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
8-20 |
|
250GW600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
12-25 |
|
250GW800-12-45 |
250 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
5-12 |
|
300GW500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
7-15 |
|
300GW800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
8-15 |
|
300GW600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
10-20 |
|
300GW800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
12-20 |
|
300GW950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
11-20 |
|
300GW1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
12-25 |
|
350GW1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
4-10 |
|
350GW1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
6-15 |
|
350GW1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
8-18 |
|
350GW1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
15-28 |
|
350GW1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
20-36 |
|
400GW1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
3-10 |
|
400GW2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
6-15 |
|
400GW1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
10-22 |
|
400GW1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
12-26 |
|
400GW1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
15-30 |
|
400GW1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
17-32 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
泵不能啟動 |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
|
運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
|
絕緣電組低 |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
|
電流過大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 |
1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量，提高揚(yáng)程 |
|
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
